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1、MES系统
MES系统从企业运营层规划,承担ERP在MES系统下载计划,形成批量生产日计划,监控车辆信息,收集质量问题,指导生产组装,与各种生产设备集成,指导上位机操作,同时使用基本材料信息,管理半成品材料仓储信息,指导零部件计划生成,指导物流区库存,最后,车辆下线后反冲扣料。
2、制造型MES系统的设计
实施制造型MES系统需要从人、机、料、法、环的角度进行设计,并根据不**业的不同特点进行功能设计。对于人机本身是联动关系,对于越来越昂贵的劳动力成本,为了节省部分劳动力,必须使用自动化设备、移动设备和智能设备,做稳定的接口对接控制成为关键,材料是指基本信息,在早期施工中,收集完整的工厂和人员、班次信息、产品配置相关信息,特别是相应的选择,需要在基本信息表中建立,法律是指管理方法,相应的管理体系需要改进,接口人和操作人员需要培训,配备操作指导和业务理解卡,以便更好地使用设备,规范和系统补充发挥效果,环是指网络环境建设、信息点选择和优化等。
MES工厂建模:收集原工厂布局、工艺路线,根据用户需要选择合适的信息点,不要太完整,主要部分可追溯,车身跟踪也可以指示车辆的位置。信息推广人员需要与工程建设人员合作,必要时可以直接与设计院沟通,充分避免后期信息点的增加和变化。在国内精益生产持续实施的背景下,需要提前找业务相关方签署更多信息,消除后期投资。
MES计划控制:制造工厂通常有三种计划:月计划、周计划、日计划,通常MES它将分解日计划,形成批计划。该计划作为各工厂投资和材料驱动的基础,指示各种自动化设备的运行。如果批次计划发生变化,计划需要及时同步到各种设备的接口中。
MES过程跟踪:车身粘贴条形码或雕刻标志,可手动扫描条形码、固定扫描枪或使用RFID图像自动识别系统甚至用于形式,但设备稳定性需要充分调试。固定扫描枪可能会漏扫,但是RFID使用时需要调试标签频率和接收器功率范围RFID在标签过程中,要注意RFID的质量,很多漏扫都是因为质量不是很好RFID而标签造成的RFID接收器的天线位置和天线位置也需要多次调整,才能正常稳定运行和使用。
MES质量监控:质量一直是制造的关键,所以质量记录和后期质量分析是非常必要的,但必须面对一个问题,过多的质量记录会影响效率,关键件可以批追溯,不扫描关键件,也可以使用回答卡检查,然后使用读卡器扫描收集,特别适用于质量问题较多的行业。
MES设备集成:集成设备越多越好,需要仔细选择,特别是手动扫描顺序,可能会对自动化设备造成操作错误,所以数据选择比较尤为重要,一旦计划水平发生变化,需要及时更新当地计划存储,为了防止设备网络故障对自动化设备影响,将存储备份计划,一旦网络断裂,本地缓存不会停止,但一旦切换缓存,就需要能够在网络恢复时自动更新较新计划。各种AVI自动扫描设备可能会漏扫。一旦出现问题,我们需要手动进行扫描,以确保线路的正常运行。各种AVI自动扫描设备可能会漏扫。一旦出现问题,我们需要手动进行扫描,以确保线路的正常运行。接口服务器非常关键,因此建议在可能的情况下具有双机热备功能,以确保整个过程MES设备系统24小时正常运行。
MES物料管理:物料信息源可以来自物流系统,从而保证系统的数据源一致性,进而保证MES从系统中的数据传输ERP在材料指示、关键件防错、装配过程中起到系统的支撑作用。
客户端设备:一般建议将柜式设备放在线上,但如果您想减少跑线,可以选择工业控制机和无线网络。如果您想降低成本,您可以选择使用虚拟机设备。系统稳定运行后,需要定期检查客户端,特别是影响系统网络的地方,如网口和无线网卡,较好使用更好的有线成品线,而虚拟机设备应用六种线,千兆到桌面将大大提高虚拟机的访问速度和稳定性。
备件:在离线不远的地方,可以选择办公室或仓库进行备件。备件数量不宜过多,但必要的关键节点需要准备备好备机和备件,以备紧急情况。
网络设备:MES推荐设备使用有线网络,相对稳定,特别是对于焊接设备的环境,但不产生电磁干扰,可适用于无线网络,但考虑到速度和稳定性,使用更好的无线设备。
服务器设备:对生产系统要求较高,至少需要双机热备模式。这样,一旦主机停机,就可以切换并启动备用机器IT从事运维和资金投入可接受的公司可以选择双机负平衡模式,但对双机配置和系统要求较高。
3、总结
制造工厂的计划执行效果取决于MES为了提高工厂产品的较终交付效果,需要较终实现MES系统发挥关键生产支撑作用,与各种生产设备集成将大大提高MES系统的较终效果。